柱塞泵是液壓系統的重要裝置，它依靠柱塞在氣缸內的往復運動來改變密封工作室的容積，實現吸油增壓，柱塞泵具有額定壓力高、結構緊湊、流量調節方便等優點。柱塞泵的種類有很多，比如軸向柱塞泵、變量柱塞泵、三缸柱塞泵、斜軸柱塞泵等等，不同類型的柱塞泵其結構設計、工作原理等都是有所不同的。

　　一、柱塞泵工作原理

　　柱塞泵是通過柱塞桿在氣缸內做往復運動，從而產生壓力差來輸入流體的。柱塞泵柱塞往復運動總行程L是不變的，由凸輪的升程決定。柱塞每循環的供油量大小取決于供油行程,供油行程不受凸輪軸控制是可變的。供油開始時刻不隨供油行程的變化而變化。轉動柱塞可改變供油終了時刻，從而改變供油量。柱塞泵工作時，在噴油泵凸輪軸上的凸輪與柱塞彈簧的作用下，迫使柱塞作上、下往復運動，從而完成泵油任務，泵油過程可分為進油過程和回油過程兩個階段。

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二、柱塞泵結構

　　柱塞泵主要由動力端和液力端兩大部分組成，并附有皮帶輪、止回閥、安全閥、穩壓器、潤滑系統等，具體的結構如下：

　　1、動力端

　　（1）曲軸：曲軸為此泵中關鍵部件之一。采用曲拐軸整體型式，它將完成由旋轉運動變為往復直線運動的關鍵一步，為了使其平衡，各曲軸柄銷與中心成120°。

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　　（2）連桿：連桿將柱塞上的推力傳遞給曲軸，又將曲軸的旋轉運動轉換為柱塞的往復運動，其桿截面采取工字形，大頭為剖分式，軸瓦采用對分薄壁瓦形式，小頭瓦采用軸套式，并以其定位。

　　（3）十字頭：十字頭連接搖擺運動的連桿和往復運動的柱塞，它具有導向作用，它與連桿為閉式連接，與柱塞卡箍相連。

　　（4）浮動套：浮動套固定在機座上，它一方面起隔絕油箱與污油池的作用，另一方面對十字頭導桿起一個浮動支承點的作用，能提高運動密封部件的使用壽命。

　　（5）機座：機座是安裝動力端和連接液力端部分的受力構件，機座后部兩側有軸承孔，前部設有與液力端連接的定位銷孔保證滑道中心與泵頭中心的對中性，在機座的前部一側設有放液孔，用來排放滲漏的液體。

　　2、液力端

　　（1）泵頭：泵頭為不銹鋼整體鍛造而成，吸、排液閥垂直布置，吸液孔在泵頭底面，排液孔在泵頭的側面，同閥腔相通，簡化了排出管路系統。

　　（2）密封函：密封函與泵頭以法蘭連接，柱塞的密封形式為碳素纖維紡織的矩形軟填料，具有良好的高壓密封性能。

　　（3）柱塞：通過導柱中間的彈簧頂緊頭部滾珠進行伸縮定位。

　　（4）進液閥和排液閥：進、排液閥及閥座，適合輸送黏度較大的液體的低阻尼、錐形閥結構，具有降低黏度的特點。接觸面有較高的硬度和密封性能，以保證進、排液閥具有足夠的使用壽命。

　　3、附屬配套部分

　　（1）止回閥：泵頭排出的液體，通過低阻尼止回閥流入高壓管道，液體反向流動時，止回閥關閉，阻尼高壓液體流回泵體。

　　（2）穩壓器：泵頭排出的高壓脈動液體，經過穩壓器后，變為較平穩的高壓液體流動。

　　（3）潤滑系統：主要是由齒輪油泵從油箱中抽油，給曲軸、十字頭等轉動部位潤滑。

　　（4）壓力表：壓力表有普通壓力表和電接點壓力表兩種。電接點壓力表屬儀表系統，它能夠達到自動控制的目的。

　　（5）安全閥：在排出管路上安裝有彈簧微啟式安全閥，它能保證泵在額定工作壓力時的密封，超壓時自行開啟，起泄壓保護作用。

三、柱塞泵特點

　　1) 隨著泵內排出量壓力增大，泵內泄漏損失加大，泵的實際流量只略有下降;

　　2) 適用于較寬壓力、高粘度、較窄的流量范圍；

　　3) 隨著排出壓力增大，軸功率增大泵效率提高；

　　4) 柱塞往復次數底，有脈沖，平均流量恒定，吸入能力好；

　　5) 有摩擦件相對運動；

　　6) 泵效率高，配用功率較小，節約能源。

　　四、柱塞泵應用

　　柱塞泵的作用主要是通過原動機驅動將外界輸入的機械能轉換為使壓力變大的能量，它可以將能量以壓力或流量的方式傳到液壓系統中；由于柱塞泵可以在高壓的情況下輸送液體，因此廣泛應用于石油勘探開發、石油化工的催化反應、液相色譜分析、超臨界萃取、分離、原子能科學、環境科學、工藝設備、實驗設備以及各種液體的微量送液等方面。